스프링 제조 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
재료 준비 : 적절한 스프링 스틸을 원료로 선택하고 필요에 따라 차가운 또는 뜨거운 롤링 공정을 선택하십시오.
형성 : 스프링 스틸은 스프링 코일 링 기계에 의해 필요한 모양으로 굴러갑니다. 뜨거운 롤 스프링은 모양을 더 잘 제어하고 끝면 연삭의 작업량을 줄이기 위해 뜨거운 상태로 수행됩니다.
스트레스 릴리프 템퍼링 : 형성된 스프링은 내부 응력을 제거하고 스프링의 탄력성과 강인성을 향상시키기 위해 스트레스 완화가 필요합니다.
끝면 연삭 및 보정 : 스프링의 끝면을 갈아서 평탄도를 보장하고 서비스 수명을 연장하십시오. 수정은 스프링의 형상이 요구 사항을 충족하도록합니다.
샷 피닝 : 스프링 표면에 고속 발사체 스트림으로 스프레이하여 강화 층을 형성하고 표면 결함을 제거하여 피로 수명을 향상시킵니다.
스탠딩 또는 강력한 압력 처리 : 스프링 용량의 경계 지점을 넘어 압축 또는 비틀림으로 인해 하중 용량을 향상시킵니다.
표면 처리 : 페인트 또는 기타 보호 처리는 부식을 방지하고 아름다움을 높이기 위해 봄에 수행됩니다.
finished 제품 검사 및 포장 : 마지막으로, 완제품 검사는 품질이 표준을 충족하는지 확인한 다음 배송을 위해 포장됩니다.
springs는 다른 유형의 스프링은 다른 제조 공정을 가지고 있습니다. 예를 들어, 장력 스프링 및 압축 스프링의 제조 공정은 비슷하지만 특정 단계와 기술이 다릅니다. 장력 스프링은 형성, 템퍼링 및 페인팅과 같은 계단이 필요하며 압축 스프링에는 가열, 담금질 및 표면 처리와 같은 프로세스가 포함됩니다. 또한 Helical Torsion Springs의 생산에는 비틀림 암 생산 및 설정과 같은 특정 단계도 포함됩니다.